由于新的机器或经过大修的真空乳化机，各种新配合部件的表面都有微小的不均匀加工痕迹。如果在没有磨合的情况下进行负载操作，零件的不均匀摩擦表面将很快损坏，大大增加零件的磨损量，甚至导致零件卡住和损坏，缩短使用寿命。为了减少损坏，我们需要在设备投入生产之前对其进行正确的试运行。

真空乳化剂的试运行应先在一定时间内空转和轻负荷工作，以便机器进行初步试车；同时在此期间，加强对机器技术状态的检查、维护和调整。

试验程序由多个因素决定：零件的材料、制造质量、载荷大小、相对运动速度、载荷持续时间和运动速度、所用润滑材料的质量等，磨合部件的相对速度和负载下运动的持续时间。

各种不同的机器，根据上述因素应考虑适当配合，由制造商规定机器测试程序。在机器出厂后的运输过程中，经常会出现零件缺失、紧固件松动、缺少润滑油或由于其他原因导致的错位等问题，这些问题可以在试运行中发现并纠正。因此，测试时还应仔细检查各部件的状态，及时排除故障，使机器不受损坏。

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