常压灌装机由大气压下的液体自重灌装。当机器处于“自动”状态时,机器将根据设定速度自动连续加注。从自动化程度上看,分为半自动型和自动型,半自动结构比较简单,主要功能是灌装功能,附带功能较少,自动型一般是用于流水线、灌装、测试、封盖一次完成,无需过多的人工操作,同时可根据自身需要配备贴标机、喷墨机、包装机等配套设备。按液体重量填充。

大气压灌装机可用于生产非空气饮料,如果汁、果酒、矿泉水和聚酯瓶装纯净水。它可以在一台机器上实现灌装、灌装和封盖。引进国外技术,采用压力式液位灌装原理,灌装速度快,液位控制稳定,无滴漏现象。弹簧式洗瓶夹,空瓶会自动翻转180度与轨道,内外两次冲洗,洗瓶效率高。采用磁力扭矩式螺帽,实现抓帽、旋帽功能。螺帽力矩无级可调,具有恒定扭矩拧紧塑料瓶盖功能,瓶盖无损坏,密封严密可靠。本机采用PLC计算机程序控制界面触摸屏按钮,具有气缸液位自动控制、无瓶不罐装、无瓶无盖等功能,采用变频器无级调速控制生产能力数字显示。调整非常方便。

使用前,需要进行试运行,通过观察三相电机的运行方向是否正确,灌装机的压力是否正常,电机和轴承是否正常运行,是否需要添加润滑油,还需要注意饮料灌装机的坚固部件是否松动。

使用前,检查使用前没有问题。在使用过程中,注意安全设备的功能是否正常。每次停机后重新打开前,需要检查水箱、链板、传送带、储物箱等是否有异常。同时,需要注意水源、电源和气源是否连接。检查设备正常后,关闭主电源QF,电源指示灯亮,故障指示灯和紧急停止指示灯不亮,可按下操作控制箱上的启动按钮和加注处的启动开关。启动机器的整体操作。要停止机器的操作,必须按下灌装位置和控制箱上的停止按钮。停止后,应关闭主电源。

在全套常压灌装机中,操作控制箱作为控制灌装机的设备。在过去的设计或使用中,它通常是为大尺寸的盒子设计的。这主要是出于安全考虑,可以确保工作人员不会因为操作控制箱的性能问题而引发安全事故。