1.工艺配方。不同的工艺和配方对硅油的乳化有很大的影响，这决定了制备过程中原料的比例和添加顺序。
2.乳化剂。不同乳化剂改变产品结构的程度，以及对界面张力和形成乳液所需能量的不同影响。
3.真空乳化机设备。不同的乳化设备具有不同的结构设计、不同的剪切力和速度，这对乳化效果有很大影响。
从真空乳化剂的角度分析了影响分散乳化效果的因素：
1.乳化机结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管式乳化机，管式乳化机乳化效果较好，物料可以充分分散乳化，效率高。高剪切乳化剂采用管状乳化方法。
2.真空乳化剂的剪切速率。乳化设备的核心参数是剪切速率。一般来说，剪切速率越高，乳化效果越好。当然，它也需要根据具体的材料工艺来确定。乳化剂通过皮带加速，速度低至9000rpm，是国产乳化剂速度的3倍，高速可达21000rpm。
3.处理时间。材料在室内停留的时间越长，相应的分散乳化效果越好，处理次数越多，一般来说，分散乳化效果越好。乳化剂的结构设计采用垂直分体式结构，运行时间短。
4.乳化头的精密度。传统的乳化机采用单层乳化头，粗加工，而均质乳化机采用三级乳化头，间隙小，细密度高，乳化效果更好。
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